不干胶标签（包括柔印和凸印不干胶标签）的成品率一般在90%左右，也就是说至少有10%左右的不干胶材料被浪费。根据不干胶主要材料供应商的价格来计算这种损耗的经济价值可变数据印刷，那么在现有装备和工艺条件下将成品率提高3～5个百分点，就能挖掘出巨大的效益。成品率的提高，我们姑且不论减少碳排放的意义，单就经济效益而言，直接增加的就是企业的利润。
不干胶标签占了以下的两大优点：
1、减少库存成本和风险
客户对交货期的需求推动软管生产商提高生产速率，直接印刷时需要进行软管成品的库存，成本高。不干胶标签的供货周期短，只需要进行裸管的库存，可以降低断货风险。
2、印刷多样性和稳定性
传统挤出式软管的先制管再印刷的工艺通常使用胶印和丝印，而不干胶标签印刷可以采用凸版、柔版、胶印、丝网、烫金等多样化的组合印刷工艺，高难度色彩表现加稳定和优异。
不干胶标签印刷是印刷行业中发展较快的门类，由于标签印刷机为联动式机器，即一边是原材料进入，另一端是成品标签，所以经济效益较高，不需其他设备的配套。随着市场的繁荣和商品包装装演的改进，不干胶标签正处于一个上升时期，相信我国的不干胶标签印刷在近年内会有一个大的发展。粘合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介，起连接的作用。按不同的分类方法，粘合剂可以分为各种不同的类型。一般按粘接特性或使用性能可分为性类、可移除性类。
传统的医药产品普遍采用在标签背而刷胶水或根糊后再贴标的方式，这种贴标签的方式存在以下缺点：
1、刷胶贴标时容易将胶水残留在标签外而，吸附灰尘，形成污迹，不符合卫生标签的要求；
2、贴标速度慢，不能适应高速自动化生产的要求；
3、胶水性能较差，造成标签卷边、脱落，影响药瓶的关观，甚至给患者带来诸多不便。
不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶标签同传统的标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、清洁、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便。不干胶标签应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表而，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。根据使用口的和用途，通过不同的组合可生产出满足多种性能要求的标签材料。性粘合剂是指在不损坏标签表而的情况下很难将标签整体剥离的粘合剂，如啤酒和大部分日化用品的不干胶标签以及防伪标签；可移除粘合剂是指不干胶标签可以完整被剥离而且不会损坏被粘结表而的粘合剂，如太阳镜上的不干胶标签。
适合高速贴标要求的不干胶标签可以地解决以上问题。所以，越来越多的药品包装上开始采用不干胶标签。随着非药逐渐上药店的柜台销售药品生产厂家和消费者加重视药品的包装，这在很大程度上促使药品生产企业加快从传统标签向不干胶标签转换的步伐。硅油纸包括硅树脂涂层、底纸。硅树脂涂层用于标签与衬纸容易分开。底纸保护标签在使用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft纸（偶尔也会用干净的聚酷材料）加工而成；底纸还有支撑的作用，在处理标签的过程中，标签不会弯曲或卷曲。总之，硅油纸的防粘性、表而平滑性、耐翘曲性、尺寸稳定性及模切加工适性等特性至关重要。据统计，欧关发达国度不干胶标签年人均消费量为8-14平方米（美帝为14平方米，欧洲为10平方米，日本为8平方米），而我国口前的不干胶标签年人均消费量低于1平方米，由此可见，不干胶标签印刷在我国还有相当大的发展空间。同时，出于的市场需求的拉动，我国不干胶标签印刷市场在今后较长的一段时间内仍将保持高速发展。
