卷筒不干胶标签加工是通过联机方式进行的。因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控和工艺路线的制定等方面进行考虑以及实施，会根据标签产品在用户方面的应用情况，而进行提高标签的质量。在选择原材料时，会选择以及各项理化指标均合格的不干胶材料，不会因为不及格的材料廉而采用。劣质的原材料本身质量不稳定，而且较会导致设备无法正常加工，从而浪费资源人力，还会对客户造成损失，失去客户。因此在原材料的选取方面，的选材有着严格的标准。各位可以放心购买及下单。
不干胶卷筒标签的应刷方式有很多种，下面我们就比较常见的几种，为您做下简单介绍：
一、凸印：采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现 在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。以凸印为主的不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，替换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，一些的机器还可增加准确套准系统。
二、胶印：胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但需要给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。
三、柔印：目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其特别的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提。没有柔印机的标签印刷厂可引进于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。
由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。
由于标签印刷技术的不断完善，老式平压平模切机不能连续给纸的问题已经了解决，在速度、自动套准、印后联机工作等功能上面已经可以与成熟的圆压圆模切机相提并论，由于平压平模切机的模切刀容易制作、周期短、，所以在短线活上面可以降低生产成本。
四、凹印：凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥，是薄膜类印刷的主要选择。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。
五、网印：网印是对承印物适应性较广的印刷方式，目 前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。除了常见的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能印刷单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。
六、涂胶：不干胶标签的胶水分为水胶和热熔胶，由于热熔胶设备具有体积小价格便宜等优点以及热熔胶在作业过程中具有环保、集约、反复粘合、可循环利用以及便于操作等优点，使之在标签当中越来越多的等到广泛应用。热熔胶设备的工艺是放卷-涂布-冷却-复合-收卷等几个部分组成。
目 前，胶、柔、凹、凸、网印相互组合的设备将传统的标签与商标产品推至新的高度；而数字系统则为标签与商标打开了全新的市场，眼下，国内不干胶标签印制市场继续深入发展的关键不在于行业是照搬欧美的“柔印”主流派，还是仿效日本的“凸印”主流派，而是在于如何结合国情，根据商品本身的性质。
