在我们的日常生活中，我们经常看到各种各样的包装，在明亮的背后是我们看不到的汗水和努力。目前，它包含着丰富的信息，包括基本批号、订单代码、条形码、生产日期、期、价格、邮寄过程信息处理、分发、仓库管理、库存数据和其他信息。我们都知道一件商品，没有论是食物、饮料、药品、办公用品、卫生产品等等。标签对商品的影响是巨大的。它是吸引顾客注意的一个标志，是使商品从货架上脱颖而出的重要外衣。没有论是时尚的还是经典的，包装印刷的标签都是用来满足顾客的需要，这样顾客的商品就有了较漂亮、有吸引力的包装。所以当我们看到这些吸引人的标签时，除了它的美丽之外，它也不能忽视它简单而清晰的信息。因此，卷筒不干胶标签就越来越重要！
但是，卷筒不干胶标签贴标后有时会出现翅标现象，这让广大用户非常困扰，下面，我们就为您介绍卷筒不干胶标签出现翅标的解决办法：
一、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生，应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才较容易与管身融合。
二、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大。
三、改变标签的形状，将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深，否则由于标签本身的问题容易引起褶皱，增加不需要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变，这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
四、静电的影响，贴标过程容易产生静电，这对贴标效果会产生影响，适当提高贴标现场的湿度，会有相应，采用离子风机也是的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制，较可以单控制设备内部的洁净度，让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。
在印刷过程中，印版文字部分需要获得连续、均匀的适量油墨，才能获得油墨颜色一致的印刷效果。因此，为了实现油墨的良好传递，有需要保持油墨辊与油墨辊、油墨辊与印版之间的适当接触和滚动关系。如果这项工作不进行再加工，油墨就会不一致。因此，每次安装水墨时，都采用墨水法逐个调整压力，而不是传统的塞子测试张力法，因为后者由于人为因素造成的实际误差，在多色的情况下，在高速机上就较不能使用了。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，然后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。
经过两三个月的使用，这台机器需要重新调整，因为经过一段时间的高速摩擦后，滚筒的直径会变小，特别是在驱动器中。油墨之间的压力变小了，油墨在墨辊上的积累不会传下来，当墨辊重新印刷或停止重印时，由于此时墨量大而下降，导致几十甚至几百个墨前墨较深，理想的油墨平衡是很难实现的。这种故障一般不容易发现，只有在印刷过程中较的印刷才是比较明显的。总之，这方面的操作要小心，方法要，否则会使水、墨条、印刷品在其口和墨尖颜色不同，人为造成故障，增加操作难度。
