卷筒标签材料在分切时，如果分切刀具调整不适当或刀刃不够锋利，都会在卷筒标签材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒卷筒标签材料的一边，也可能两边都有，所以，卷筒标签材料上机印刷前，改成要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起卷筒标签材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽视上述问题。
卷筒标签去粘塑料有以下三个方面的原因：
1、胶水涂布不平均。
一般卷筒标签会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由卷筒标签商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在卷筒标签生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。
2、静电效应。
对于薄膜类材料卷筒标签商标来说，静电也会使商标起泡。
3、贴标机压力不够。
一般自动贴标机主要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，卷筒标签商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底纸；此时贴标物体刚好位于卷筒标签商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，一个贴标过程结束。
一般来说产生静电有两方面的原因：一是干燥的天气造成的，在我国北方地域冬季使用卷筒标签商标时，经常在贴标过程中发生静电。二是滴塑卷筒标签之间以及标签和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电。
卷筒标签储存要求
1、卷筒标签不能与易燃、易挥发的危险品混放。
2、卷筒标签避免阳光直接照射，要、抗阳光、防高温、防超低温。
3、卷筒标签存放时应有纸或薄膜包装密封不错，卷装应当竖立堆放，平张应平整地存放，而且每板高度不应超过1m，货物离地面（垫木版）10cm以上。
4、在23±2℃和RH65±5%相对湿度下可储存一年，有些胶水可达到二年。
防止静电涂料是碳氢氯化物溶液，挥发性高，金属离子低，颗粒含量低，对聚乙烯、不锈钢、聚氯乙烯材料或塑料涂层表面没有危害。防止静电涂料虽然实际效果不错，但不经济实用，不实用，因为涂料比较贵，需要在图形或机械设备上反复涂防止静电涂料。防止静电涂料通过减少材料表面的摩擦力，使电荷流向地面，降低材料形成静电效果的能力。大部分防止静电涂料具有非腐蚀刺激性和非易燃性。
