不干胶标签主要用于哪些区域？
1、可变信息标签。
2、常见标签包括品标签、食品标签、葡萄酒标签、电池标签、纸箱标签、洗发水标签、条形码标签、半成品临时标签等。
3、按应用范围分为基本标签和可变信息标签。
4、主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标志文字、公路上的反光膜、集装箱上的标志等。
5、批号、序列号、条形码、生产日期、期、价格、邮寄过程信息处理、配送、仓库管理、库存数据等。
6、虽然是小不干胶标签，但其位置意义重大，往往是公司形象和的重要体现，对体现产品质量和消费者购买欲望起着重要作用。
经常用不透光的纸与颜色，可分为两种黄色和白色；结构区别分为预涂PE涂层和PE涂布两种方式。
PE涂层涂层有两个目的︰一封堵大孔道表面上纸，使它光滑，涂硅油，减少的涂布量可以降低成本；另一种是韧性的提升模切属性，如PE涂层对应一层垫，一些程度和弹性可以减少骨折在末尾的表。实践表明，带PE涂层的底纸断裂阻力性能远远低于底纸与PE涂层材料。
由于厚厚的纸张标签主要用于手工贴标，切割质量不合格为手工标注有相应的影响，如平压平模切不断，当标志以及手动排气中删除；如果纸张切或年底被切成两半，算子解表是困难的。
不透光的纸，在结束了板平压平模切机、模切、常见故障是支持表休息，因此请精密模切工具和垫平的基础上，尝试使用平整度好，纤维拉力和铝箔，厚度均匀，提升切割质量。
不干胶标签模切溢胶主要的因素有哪些？
1、放收卷张力控制不干胶标签在印刷(包括联机圆压圆模切)时，放收卷张力过大，会导致面纸或底纸对胶粘剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶粘剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。
2、模切深层的控制模切控制不当会破坏硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带(底纸断裂俗称“断带”)。若贴标过程中频频发生断带，此时检查断带处一些会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合，如图1所示。模切时如未将胶粘剂层切断，会和切断的胶粘剂层回流一样，发生粘连，排废时废边下和标签下的胶粘剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿，形成单边(模切走纸方向的标签一边)溢胶的现象。
3、胶粘剂的流动性与涂布量胶粘剂流动性越强，越容易产生溢胶。当温度较不错时，胶粘剂的流动性也好，此时其初始粘性也就越强。高温高湿的环境会使胶粘剂的流动性增加，所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。
4、涂胶面与胶粘剂的结合力以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶粘剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。
需要注意，不应将采用不高温胶粘剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HPWS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能不怕温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料只能不怕温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HPWS2000数码印刷机上进行加工；印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比较不错，此时需要选择经得起高温不干胶材料。
电晕处理的方式因成本上具有的相对优点，被企业采用得愈多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制关键。胶粘剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶粘剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶粘剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。
