自从20世纪70年代初，我国从日本引进不干胶标签印刷技术至今，我国的不干胶标签印刷已经走过了将近40年的历程。30年来，我国的不干胶标签印刷业了很大的发展进步。
在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。
检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致。如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。而不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生长期的粘性。而另一方面，某些需要有长期粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
“模内标签”（InMouldLabelling，缩写为IML）工艺是指在容器生产期间，将印好的图形或相片图像作为商标直接放入塑料铸模机内的铸模区域，从而使标签和容器熔合在一起，形成一个完整的包装容器的生产过程。“模内标签”的所有这些加工操作只在一个过程中就能完成。“模内标签”为塑料容器/瓶制造商及其他商品包装制造在设计方面开创了一个新的局面，是塑料包装容器中发展较快而且较的装饰方法之一。
丝网印刷标签是将图案和文字采用丝网印刷方式印刷在容器包装上，图案和文字有质感，整体效果好，但是如果颜色较多，采用直接丝网印刷的价格较为昂贵。而且直接丝网印刷的质量并不理想，较难反映别致图案和细小文字，
热收缩标签指采用热收缩膜（主要是PVC膜）作为包装标签，相对直接丝网印刷标签和不干胶标签的成本要低，但热收缩标签容易破损，不利于环保，整体形象也不怎么好。
总体而言，标签的涵盖范围在不断扩大，分类也越来越多。标签产业具有光明的发展前景。
近年来市场对次的，可自动贴标的不干胶标签需求量越来越大，为此一些拥有技术装备的的不干胶标签加工商纷纷进入中国印刷市场，此外国内一些大的印刷厂也陆续引进的凸版和柔性版标签印刷设备。目前次的标签产品不断增加，可部分地满足国内三资企业和大型国有企业的需要，但还有相应的潜在市场。
目前，我国的不干胶标签在应用范围上正在逐步加大，自动贴标的商品逐步增多，今后发展趋势为：单张纸印刷的规模下降，卷筒纸印刷的数量上升。 设计、联动机印刷加工的网目调彩色标签将取代胶印机印刷的单张纸标签。次的原材料的用量会越来越大，薄膜标签将越来越多地应用在商品上。随着经济的发展，中国将成为世界上较大的不干胶标签应用市场。
不干胶标签印刷材料主要有以下几类：
1、BOPP：双向拉伸变形，表面有涂层，印刷适性好。缺点是应用在大面积容器上容易变形，如果桶体材料为PE，模内标签材料为PP，因为两者收缩率不同，标签应用后桶体表面会出现桔皮现象。
2、PE：未经拉伸，材料表面需要电晕处理，印刷适性差，烫印后变形大，由于本身是PE材料，应用于PE瓶体后不出现变形。
3、PP+PE：单向拉伸变形，材料表面需要电晕处理，印刷适性好，张力稳定。由于材料中包含PE成分，在标签烫金工序中要求使用低温度的烫金箔。优点是标签在应用后表面光滑、不变形、视觉效果好。
4、纸类：应用在低档次的包装产品上，适合不变形或小变形的桶体。常用材料为涂料纸，且纸类材料的印刷适性要好。
