不干胶标签起先要具备良好的印刷适性，油墨牢固地附于表面，在后加工过程要具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。不干胶标签的技术含量很高，起先体现出来的就是材料。较早进入我国市场的是日本YUPO标签，号称环球较成功的标签材料。现在，法国Polyart（普丽亚）吹塑标则也进入我国市场，还有一些本土企业也在加紧这种材料。
印刷面材料一般有三种：PEBOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器属于PE材质，因此采用PE标签较有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。
国内化妆品产品在外包装上大多由丝网印刷转向不干胶标签，薄膜标签材料的需求量正增长。近年来越来越多的化妆品厂家都乐于选用不干胶标签，从实用性考虑，不干胶标签的应用使设计师能够较自由地设计包装容器，可操作性较强；从所需成本考虑，如包装颜色超过四种，标签成本就比丝网印刷低。目前标签的材料主要有纸张标签和薄膜标签两种。由于薄膜标签的技术含量较高，所需成本也就比纸张标签高得多。一般三层的薄膜标签，里面每一层都有不同要求。比如初层要求跟油墨结合得好，第三层要求跟胶水结合得好，中间一层是载体，标签的颜色由这一层决定。尽管薄膜标签价格高，但越来越多的厂家已认识到了它的优点，薄膜标签在我国的增长率开始加快。
标签材料结构由印刷面中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，套印准确。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，一般采用塑料薄膜类标签材料。
日化产品出现气泡，起皱，卷边甚至脱落以及整体效果不是很理想等现象，这些现象有很多是由于没有选用合适的不干胶标签材料。我们建议客户选用不干胶标签时，要综合考虑日化产品的贴标，使用环境，瓶体材质形状颜色，以及不干胶标签材料的成本。
胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有耐静电性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。
而且日化行业自身在发展生产自动化程度将越来越高，那么对不干胶标签的需求将较多来自适合自动贴标的卷筒不干胶标签，这就需较多的轮转印刷设备与其配合，适合手工贴标的单张不干胶标签将较大程度上局限于大容积的家用洗涤用品上。另一方面日化生产企业将较为集中，日化产品的整体层次提高，部分的产品将占有较大的市场份额。这些日化产品将需要质量好，层次高的不干胶标签来适应其产品的包装要求。薄膜产品将较多的使用，透明的，无标签感觉的薄型薄膜材料在今后几年会是其中一种趋势。
瓶体的形状及材质很大程度上决定了选用什么样的不干胶标签材料。从瓶体形状来看，我们建议平面或微曲面容器采用PE，BOPP或纸张材料，如果瓶体体积较小，瓶体曲面较大，我们建议采用厚度相对较薄一些的材料；从瓶体质地来看，硬质的PET瓶体较宜采用BOPP材料，因为经过方向拉伸的BOPP材料相对其他的薄膜材料较加坚挺。柔软的瓶体尤其是需要经常性挤压的瓶体建议采用PE材料或PP材料，还有一些PP和PE的合成材料甚至是专为针对这种瓶体出来的，贴标后非常柔顺。
