胶粘标签的成本相对热收缩膜标签较贵，但能较合理地表现精妙标签的要求。主要为不干胶标签。
“模内标签”（InMouldLabelling，缩写为IML）工艺是指在容器生产期间，将印好的图形或相片图像作为商标直接放入塑料铸模机内的铸模区域，从而使标签和容器熔合在一起，形成一个完整的包装容器的生产过程。“模内标签”的所有这些加工操作只在一个过程中就能完成。“模内标签”为塑料容器制造商及其他商品包装制造在设计方面开创了一个新的局面，是塑料包装容器中发展较快而且的装饰方法之一。
丝网印刷标签是将图案和文字采用丝网印刷方式印刷在容器包装上，图案和文字有质感，整体效果好，但是如果颜色较多，采用直接丝网印刷的价格较为昂贵。而且直接丝网印刷的质量并不理想，较难反映精妙图案和细小文字。
不干胶材料印刷前做的检测
（1）材料边缘有没有被粘连，底纸有没有漏涂硅，这些都是比较重要的点，相应要检查清楚。
（2）粘胶剂的类型是哪种，是不是属于不干胶的，是热封胶还是涂胶水纸。
（3）材料有没有裂纹，如果有，那么请筛选出来，印刷的材料应没有裂纹，会出现裂纹有可能是因为分切刀具调整不好或者是刀锋不够利，这些我们都应该了解清楚。有些裂纹很细小需要细心看才能发现。
（4）检查材料有没有毛边，印刷的材料应该是边缘光洁的，无损坏的，这才能印刷质量。
（5）材料分切断面有没有平直，复卷松紧有没有一致。
不干胶标签印刷又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，较常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：
1、薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨，如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能全部干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着差，易掉墨。将没有打开包装的标签在使用环境中预置一段时间，使包装内外温度平衡后再用包装；打开包装后，需要尽快使用，用多少取多少，避免材料长期暴露在高湿度环境中；对于单张的纸张材料，经过充分晾纸，推荐为24-48小时，可以帮助材料经过吸水或放水达到稳定状态，加强材料抵抗环境的影响。
