卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产速率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。
经过了解我们知道了喷粉装置是印刷机的标准配置它的目的主要是为了在印刷的时候纺织纸张之间粘连的情况而进行的喷粉操作。随着可以的进步现在出现了电子喷粉装置这也是比较的印刷机的配置，有了它不仅对不干胶标签的印刷质量有了提高还可以节省喷粉的数量减少了粉尘的。在印刷不干胶标签的时候为了减少产品的粘连现象一般都是使用大量喷粉的办法这样不仅对我们的工作环境会造成污染之外重要的是还会影响我们的不干胶标签的光泽度。
大家在对不干胶标签进行喷粉操作的时候相应要控制好量，以印刷纸张不粘连就可以了这时的喷粉量也是比较合适的状态。在这里需要注意的一点就是如果印刷的油墨已经干燥的话那么喷粉就失去了它的意义。厂家在印刷喷粉结束后都会有的人员来对不干胶标签的喷粉量进行目测检查的，检查喷粉的均匀程度及用量的多少等清理如果发现没有达到要求的话就要及时的作出调整。
目前软管的装饰主要通道就有直接印刷和不干胶标签，其中直接印刷，就包括丝网印刷和胶印这两种方式，但相对不干胶标签的方式而言，不干胶标签的就占了以下的两大优点：
1、印刷多样性和稳定性：传统挤出式软管的先制管再印刷的工艺通常使用胶印和丝印，而不干胶标签印刷可以采用凸版、柔版、胶印、丝网、烫金等多样化的组合印刷工艺，高难度色彩表现较加稳定和优异。
2、减少库存成本和风险：客户对交货期较的需求推动软管生产商提高生产速率，直接印刷时需要进行软管成品的库存，成本较高。不干胶标签的供货周期较短，只需要进行裸管的库存，可以降低断货风险。
不干胶标签，一直是常见的一种印刷产品，发展到现在，印刷技术较是好，印刷质量越来越好。下面，详细介绍一下不干胶标签：
一、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并后期应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性。
二、表面涂层。用于改变面材的表面特性。如改进表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其较好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
三、粘合剂。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为长期性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的较重要的成分，是标签应用技术的关键。
四、背涂或背印。背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
五、涂底层其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：
1、保护面材，防止粘合剂渗透。
2、增加面料的不透光性。
3、增加粘合剂同面材间的粘结力。
