标签模切不良造成的影响
1、滚入喇叭口-在异型标签（如奥妙洗衣粉标签）中常见，可通过调整卷取压力或增加排屑口宽度来改进。
2、模切溢出-在夏季高温天气下很常见，特别是对于热熔胶或高胶重的标签。通过在标签原材料两端分散粉末，印刷前将标签存放在恒温低温环境中，减少涂胶量，选用高粘着力（剪切）的胶水，可以改进溢出现象。
3、浪费飞标-通常是分模力太低造成的，可以通过降低硅油重量或选用分模力高的硅油来解决。
4、胶渣-在需要多次粘贴的产品中常见，主要出现在高表面能包装中，如PET包装。通常，在选择标签时，为的应用基础材料、应用环境和重新粘贴次数选择相应的胶水。
5、排废衬纸断带-主要原因是衬纸分型力过高，或衬纸切割时切割痕迹过深。如果（标签可以剥落，硅油表面可以沿着模切痕迹涂上记号笔或墨水，如果渗透到衬纸背面，模切过度）。
不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不适当或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，改成要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽视上述问题。
对于不干胶的清洗方法？
在平常我们会发现商品以及其他产品会被贴上标签，出于美观我们会把它撕下来，但是打到后面我们会发现撕不开，这个时候我们就可以用温水，在表面擦拭，要进行反复的擦拭，较后在用肥皂水清洗，这样就会去掉，还可以通过挤牙膏，涂化妆品，以及风油精等方式。如果还是不行的话可以去买那种工业上用的去掉不干胶痕迹的水。
不干胶的分来主要分为两种。一种是由纸张类不干胶：
主要在普遍商品已经生活用品的标签的产品方面。另外一种就是薄膜类：它主要用到很多材料进行进行合成，像PVC，PP等。因为薄膜不干胶这个类型本身对于印刷性适应性就不是很好，因此会加上另外的加工处置，加上电晕处理又或者通过在表面涂层使其适应印刷。在对于薄膜研讨的时候，不干胶总技术研讨，发现薄膜不干胶在印刷以及贴标的过程中会出现撕裂或者变形，针对于这个，对于薄膜不干胶的材料进行方向性处理。就类似单双向进行拉伸。
不干胶标签也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由守旧的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以大限度确定涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，确定涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是守旧辊式涂布。
1、胶黏剂：通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面确定底纸与面纸的适度粘连，另一方面确定面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。
2、面材：是不干胶标签内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、不怕温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
3、底纸材料：离型纸俗称“底纸”，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以确定面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸或蒜皮纸、牛皮纸、聚酯、铜版纸、聚乙烯。
4、膜层材料：透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、合成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯。
