不干胶印刷对于材料的好用度是比较不错的。为此在板材的选择上要多下功夫，不同的板材使用的不干胶类型也是有差别的。在实际操作中注意控制好参数，降低人为因素在这方面形成的干扰，同时不能忽视实际情况的。
不干胶用的是什么胶？
压敏胶是不干胶较重要的部分，需要具备在外压下使胶粘带与被粘物之间有很好的粘合性能。不干胶用的压敏胶基材是支撑压敏胶的基础，要求有好的机械强度，小的伸缩性.对溶剂润湿性不错等，常用的是织物、纸带和塑料薄膜。
不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，即一端为整卷的原材料输入，另一端输出成品。一般的印刷品为单工序加工，如单张纸胶印机只能印刷不能进行其他工序的加工。不干胶标签印刷比守旧印刷工艺上愈复杂，对设备性能和操作者的素质要求愈高。
透明不干胶标签印刷质量，印刷压力对印刷质量影响很大。在印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到全部均匀，致使压力不均，影响了印刷质量。
解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来；一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。
卷筒不干胶标签模切质量具有和印刷质量同等的地位，模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至可能导致产品的不良，因此，不干胶模切的各个环节都是不可忽视的。在不干胶标签模切加工中，常见的模切质量问题有：模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。
1、不要使用模切过纸张的模切刀再去模切薄膜。因为模切过纸张后刀刃已经被磨损。
2、模切过程中，使用不错记号笔或记号刷等检查工具来检查模切质量，不要只用眼观察。
3、模切PET材料，改成要使用尖刀刃的、经过硬度的处理的印刷模切刀。
那么如何检测不干胶标签粘性呢？
不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在条件下会污染某些特别的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生长时间的粘性。而另一方面，某些需要有长时间粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
卷筒不干胶标签的正确检测方法是：尽量保持标签的平直，从前端或底端的中间剥开衬纸，可以确定标签很好地粘结到物体表面。很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的"表面纤维"，使标签卷曲。
